Sistema de gerenciamento de bateria BMS também chamado placa de proteção de bateria de íons de lítio, é necessário na bateria de íon de lítio. Enquanto DIY sua própria bateria, Você pode estar confuso sobre como escolher o BMS adequado. Por exemplo, Devo precisar do BMS com uma porta comum ou uma porta separada? Neste artigo, Vamos compartilhar algumas dicas.
Etapa 1: Meça a resistência da célula única e realize a correspondência de resistência
Propósito: Para obter a consistência das resistências individuais na bateria e melhorar a consistência da eficiência de carga e descarga da bateria.
Observação: A diferença de resistência interna entre células individuais no mesmo grupo deve ser controlada dentro de 0,1mΩ para classe A, e dentro de 0,5mΩ para classe B. Acima de 1mΩ, a consistência da bateria irá deteriorar-se rapidamente e afetar a vida útil.
Etapa 2: Classificação de capacidade e teste de células de bateria individuais
Propósito: Selecione e emparelhe células com a mesma capacitância e tensão das células individuais para garantir que a bateria possa desempenhar sua função com eficácia.
Notas:
1: O erro superior e inferior de capacitância no mesmo grupo não excede 1%, a tensão não excede 30mV e as curvas de carga e descarga são consistentes (aumento e redução de tensão são consistentes), para exercer plenamente a eficiência energética. Se a diferença de capacidade for muito grande, é fácil perder energia: quedas de energia e redução da vida útil da bateria.
2: Se não houver analisador de capacidade da bateria para testar a capacidade da célula, as células devem ser adquiridas da mesma marca e lote de produção para evitar diferenças excessivas de capacidade e consistência de tensão.
Etapa 3: Combine células de bateria e placa protetora(Bms)
Propósito: Complete a combinação da bateria e o circuito de proteção da célula.
Notas:
1: Conecte células individuais em paralelo ou em série para obter a capacidade e a tensão da bateria necessária. Dentro de 4 paralelos, é aconselhável operar primeiro em paralelo e depois em série para obter a maior eficiência de equilíbrio de tensão entre as células.
2: A peça de ligação (arame) material para conexão paralela e em série entre células é preferencialmente cobre vermelho ou cobre vermelho, seguido por latão e placa de níquel. Não é adequado usar condutores metálicos com resistência muito alta para conectar para evitar aumentar a resistência. valor.
3: O diâmetro do fio e a corrente da bateria e da placa de proteção precisam ser suficientes. Tente escolher um diâmetro de fio maior para garantir a segurança da linha e evitar que a temperatura da linha produza temperaturas anormalmente altas devido a grandes correntes. Recomenda-se usar 16m² de fio de silicone quando a potência de saída projetada for inferior a 1000W (inclusivo). Quando a potência de saída do projeto é 1000W-3000W, use 35m² de fio de silicone.
4: O núcleo da bateria e o circuito da placa de proteção devem estar conectados para evitar curtos-circuitos.
Etapa 4: Teste a tensão de cada grupo de células da bateria e verifique se a saída do BMS está correta
Propósito: Confirme se o método de conexão do circuito na etapa anterior está correto e certifique-se de que a placa de proteção da bateria de lítio funcione normalmente.
Observação: Para obter detalhes sobre o método de detecção, consulte o artigo

Etapa 5: Configure vários componentes, cargas, circuitos de carga e descarga, e interruptores.
Propósito: Linhas, interruptores e seguros devem ser configurados de acordo com a potência projetada e razoavelmente dispostos.
Observação: O projeto de energia deve prestar atenção às especificações do controle do circuito e dos componentes, diâmetro do fio e seguro. Ao mesmo tempo, um interruptor principal da bateria deve ser instalado para segurança.
Etapa 6: Teste de carregamento
Propósito: Confirme se a função de carregamento está normal.
Notas:
1: O melhor método de carregamento para baterias de ferro-lítio é CC-CV. Primeiro carregue com a tensão de carregamento padrão de 14,6 V com corrente constante (de acordo com a especificação do carregador A), e manter a tensão de 14,6 V por cerca de 30-60 minutos. Continue carregando com uma pequena corrente até que a corrente seja inferior a 300mA.
2: O carregador deve usar um carregador especial para baterias de ferro-lítio. Não use carregadores para outros tipos de chumbo-ácido, baterias ternárias de lítio ou níquel-hidreto metálico. Porque a tensão de controle de carregamento é diferente, haverá problemas de carga insuficiente, sobrecarga, e sobretensão. ou perigoso.
Etapa 7: Carregando (descarga) teste
Propósito: Para confirmar a eficácia da potência de saída projetada e as funções normais de vários seguros de segurança.
Notas:
1: Teste continuamente por pelo menos 20 minutos na potência de saída máxima projetada (ou o consumo de energia de aparelhos elétricos com cargas semelhantes). Todos os diâmetros de fio, baterias e várias configurações de componentes não apresentam aumento anormal de temperatura e o dispositivo de segurança não apresenta operação anormal.
2: Cada saída de soquete projetada é testada continuamente por pelo menos 20 minutos com carga de energia correspondente. Não há aumento anormal de temperatura em relação ao diâmetro do fio e à configuração dos componentes e não há operação anormal do dispositivo de segurança.
Etapa 8: Embalagem da bateria
Propósito: Para proteger a segurança da bateria e evitar acidentes
Notas:
1: A bateria deve ser colocada longe de altas temperaturas, umidade, e ambientes inflamáveis. A caixa deve ser isolada, resistente à umidade evita deslizamento e colisão, e evite usar caixas de tamanhos inadequados.
2: O núcleo da bateria deve estar firmemente fixado na caixa e não pode ser sacudido ou afrouxado para evitar afrouxamento do circuito e causar curto-circuito.
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