עַכשָׁיו, יותר ויותר אנשים מעדיפים לעשות בעצמם את ערכות סוללות הליתיום שלהם. לְמַעֲשֶׂה, ערכת סוללות הליתיום עשה זאת בעצמך אינה קשה במיוחד, אתה רק צריך לקנות את כל האביזרים הדרושים, בצע את השלבים הבאים, ואתה יכול להשלים מוצר עשה זאת בעצמך. לְהַלָן, אנחנו לוקחים את 18650 ערכת סוללות כדוגמה כדי לשתף אתכם כיצד להכין ערכת סוללות ליתיום במפעל.

הדוגמה שלנו היא ערכת סוללות הליתיום 48V17.5Ah, באמצעות סמסונג 18650 תאים, שיטת השילוב היא 13 סדרות ו 5 מַקְבִּיל.

תהליך ההרכבה כולל בדרך כלל את השלבים הבאים：

בחירת המתח הסגור ביותר, התנגדות פנימית, וקיבולת של 18650 תאים נקראת גם קבוצת ההקצאה.

מבחינת יכולת, יכול להיות שההתאמה הושלמה עם קבלת החומר. לפני הרכבת ערכת הסוללות, יש צורך רק לסנן את המתח וההתנגדות הפנימית של תאי הסוללה.

תקן ההקרנה הכללי הוא שהפרש המתח הוא בטווח של 5mV, וההתנגדות הפנימית היא בטווח של 5mV. ההבדל הוא בטווח של 3mΩ.

ניתן להרכיב רק את התאים בטווח של הפרש מתח זה והפרש התנגדות פנימית לסט של ערכות סוללות ליתיום כך שהעקביות של ערכות הסוללות המורכבות תהיה טובה יותר, והביצועים של ערכות הסוללות יהיו טובים יותר. הציוד המשמש הוא מכונת מיון והרכבת תאים.

הדרך הטובה ביותר להרכיב ערכת סוללות היא לשים תושבת לתאי הסוללה כך שלאחר הרכבת ערכת הסוללות, יכולים להיות סוגריים בין התאים לבידוד. עם בידוד בחלק העליון, ערכת הסוללות בטוחה יותר ומונעת רעידות המשפיעות על בטיחות ערכת סוללות הליתיום.

החומר המשמש בריתוך נקודתי הוא רצועת ניקל, אשר מחולק לרצועת ניקל טהור ופלדה מצופה ניקל. המחיר של רצועות ניקל טהור יהיה הרבה יותר יקר. באופן יחסי, המחיר של רצועות פלדה בציפוי ניקל זול בהרבה, והחיסרון הוא כמובן שההתנגדות הפנימית גדולה יותר, יכולת זרם היתר נמוכה יותר, וסביר יותר שהוא יחליד.

לעובי רצועת הניקל, הדרישות הנוכחיות של מוצרים קונבנציונליים, עובי רצועת הניקל הוא בדרך כלל 0.15 מ"מ, כך שהכוח של מכונת הריתוך הנקודתי מתאים יותר. אם הזרם קטן יחסית, אתה יכול להשתמש ברצועת ניקל בעובי 0.1 מ"מ, ואם הזרם גדול במיוחד, אתה יכול להשתמש ברצועת ניקל 0.2 מ"מ. רצועות ניקל דקות מדי או עבות מדי אינן מומלצות.

בעת ריתוך נקודתי, יש צורך לשים לב כדי לבדוק את ההשפעה של ריתוך נקודתי. הכוח של מכונת ריתוך נקודה לא צריך להיות קטן מדי, מה שיוביל לריתוך וירטואלי של התא, או שהכוח של מכונת הריתוך הנקודתי לא צריך להיות גדול מדי כדי למנוע טיגון או ריתוך נקודתי של התא. לאחר ריתוך נקודתי, מבחן המתיחה של 7KG יעבור.

ה-BMS המשמש הוא ליתיום טריני 13 סוללת ליתיום 48V סדרת BMS. הריתוך של ה-BMS צריך להיות מבוסס על המפרט של ה-BMS. תרשים הגדרת החיווט מציג את הריתוך, מ-B-, B0, B1, לסעיף האחרון, B13, כולם צריכים להיות מרותכים לפי המפרט של BMS.

לאחר הלחמת החוטים של ה-BMS, יש צורך להשתמש בשרוולים מתכווצים בחום כדי לבודד את חיבורי ההלחמה כדי למנוע חיבורי הלחמה לקצר ולתפקוד לקוי.

שלב זה הוא ביצוע אריזת בידוד ועיצוב של ערכת הסוללות, לתקן את החוטים של ערכת הסוללות, ולארוז אותם.

על מנת לבודד טוב יותר את תהליך ההרכבה של ערכת סוללות הליתיום, ערכת הסוללות מפוצצת בסרט PVC, ומודבק בשני הקצוות מאחורי סרט ה-PVC. למניעת מים ואבק, להגן טוב יותר על ערכת סוללות הליתיום.

שלב זה צריך לחבר את החוטים החשופים של ערכת הסוללות למחברי חומר המעטפת של המעטפת, כולל מסופי טעינה ופריקה, נתיכים, מתגים, וכו.

בְּדֶרֶך כְּלַל, הזרם של יציאת הטעינה קטן יחסית, כך שקוטר החוט בשימוש דק יחסית; בעוד שהזרם של יציאת הפריקה גדול יחסית, קוטר החוט בשימוש עבה יחסית, כך שזרם היתר יהיה אידיאלי יותר.

הלחמת החוטים צריכה להיעשות על פי התרשים הסכמטי של החיבור בין ערכת הסוללה למארז.

הבדיקה הסופית של חבילת סוללות הליתיום כוללת בדיקת מחזור טעינה-פריקה, בדיקת קיבולת, בדיקת התנגדות פנימית, בדיקת מתח במעגל פתוח, בדיקת זרם יתר, בדיקת טעינת יתר, בדיקת פריקת יתר, בדיקת קצר חשמלי, וכו.

על מנת לוודא את הביצועים של ערכת הסוללות, יש לבצע את שלבי הבדיקה פריט אחר פריט בהתאם לדרישות הביצועים של ערכת הסוללות. הציוד המשמש כולל ארון יישון טעינה ופריקה של ערכת סוללות ליתיום, בודק מוצר שלם, מַטעֵן, וְכֵן הָלְאָה.