Hiện nay, ngày càng có nhiều người thích tự làm bộ pin lithium của riêng mình. Trong thực tế, bộ pin lithium DIY không đặc biệt khó khăn, bạn chỉ cần mua tất cả các phụ kiện cần thiết, làm theo các bước dưới đây, và bạn có thể tự mình hoàn thành một sản phẩm DIY. Dưới, chúng tôi lấy 18650 bộ pin làm ví dụ để chia sẻ với các bạn cách làm bộ pin lithium trong nhà máy.

Ví dụ của chúng tôi là bộ pin lithium 48V17.5Ah, sử dụng Samsung 18650 tế bào, phương pháp kết hợp là 13 loạt và 5 song song.

Quá trình lắp ráp thường bao gồm các bước sau：

Chọn điện áp đóng nhất, sức đề kháng nội bộ, và năng lực của 18650 các ô còn được gọi là nhóm phân bổ.

Xét về năng lực, có thể việc khớp đã hoàn tất khi nhận được tài liệu. Trước khi lắp ráp bộ pin, chỉ cần sàng lọc điện áp và điện trở trong của cell pin.

Tiêu chuẩn sàng lọc chung là chênh lệch điện áp trong phạm vi 5mV, và điện trở trong nằm trong khoảng 5mV. Sự khác biệt là trong vòng 3mΩ.

Chỉ các cell nằm trong phạm vi chênh lệch điện áp và chênh lệch điện trở trong này mới có thể được lắp ráp thành một bộ pin lithium để tính thống nhất của các bộ pin được lắp ráp sẽ tốt hơn, và hiệu suất của bộ pin sẽ tốt hơn. Thiết bị được sử dụng là máy phân loại và lắp ráp tế bào.

Cách tốt nhất để lắp ráp bộ pin là đặt giá đỡ cho các cell pin để sau khi lắp ráp bộ pin, có thể có dấu ngoặc giữa các ô để cách ly. Với sự cô lập trên cùng, bộ pin an toàn hơn và tránh rung động ảnh hưởng đến sự an toàn của bộ pin lithium.

Vật liệu dùng trong hàn điểm là dải niken, được chia thành dải niken nguyên chất và thép mạ niken. Giá của dải niken nguyên chất sẽ đắt hơn rất nhiều. Nói một cách tương đối, giá thép dải mạ niken rẻ hơn rất nhiều, và nhược điểm tất nhiên là điện trở trong lớn hơn, khả năng quá dòng thấp hơn, và nó có nhiều khả năng bị rỉ sét hơn.

Đối với độ dày của dải niken, các yêu cầu hiện tại của sản phẩm thông thường, độ dày của dải niken thường là 0,15mm, nên công suất của máy hàn điểm phù hợp hơn. Nếu dòng điện tương đối nhỏ, bạn có thể sử dụng dải niken dày 0,1mm, và nếu dòng điện đặc biệt lớn, bạn có thể sử dụng dải niken 0,2mm. Không nên sử dụng dải niken quá mỏng hoặc quá dày.

Khi hàn điểm, cần chú ý kiểm tra tác dụng của hàn điểm. Công suất của máy hàn điểm không nên quá nhỏ, điều này sẽ dẫn đến sự hàn ảo của tế bào, hoặc công suất của máy hàn điểm không nên quá lớn để tránh tình trạng cháy, hàn điểm của cell. Sau khi hàn điểm, bài kiểm tra độ bền kéo 7kg sẽ được thông qua.

BMS được sử dụng là lithium bậc ba 13 loạt pin lithium 48V BMS. Việc hàn BMS cần phải dựa trên đặc điểm kỹ thuật của BMS. Sơ đồ định nghĩa hệ thống dây điện cho thấy mối hàn, từ B-, B0, B1, đến phần cuối cùng, B13, tất cả đều cần được hàn theo quy cách của BMS.

Sau khi hàn dây của BMS, cần sử dụng ống bọc co nhiệt để cách nhiệt các mối hàn để tránh các mối hàn bị đoản mạch, hỏng hóc.

Bước này là tiến hành đóng gói cách nhiệt và tạo hình cho bộ pin, sửa dây của bộ pin, và đóng gói chúng.

Để cách nhiệt tốt hơn quá trình lắp ráp bộ pin lithium, bộ pin bị thổi bằng màng PVC, và dán hai đầu phía sau màng PVC. Để ngăn chặn nước và bụi, bảo vệ tốt hơn bộ pin lithium.

Bước này cần kết nối các dây tiếp xúc của bộ pin với các đầu nối vật liệu vỏ của vỏ, bao gồm cả thiết bị đầu cuối sạc và xả, cầu chì, công tắc, vân vân.

Nói chung là, dòng điện của cổng sạc tương đối nhỏ, nên đường kính dây được sử dụng tương đối mỏng; trong khi dòng điện ở cổng xả tương đối lớn, đường kính dây được sử dụng tương đối dày, để quá dòng sẽ lý tưởng hơn.

Việc hàn dây cần được thực hiện theo sơ đồ kết nối giữa bộ pin và vỏ máy.

Thử nghiệm cuối cùng của bộ pin lithium bao gồm thử nghiệm chu kỳ sạc-xả, kiểm tra năng lực, kiểm tra sức đề kháng nội bộ, kiểm tra điện áp mạch hở, kiểm tra quá dòng, kiểm tra quá tải, kiểm tra xả quá mức, kiểm tra ngắn mạch, vân vân.

Để kiểm tra hiệu suất của bộ pin, các bước kiểm tra cần được thực hiện từng hạng mục theo yêu cầu về hiệu suất của bộ pin. Các thiết bị được sử dụng bao gồm tủ sạc và xả pin lithium lão hóa, người kiểm tra toàn bộ sản phẩm, sạc, vân vân.