Hệ thống quản lý pin BMS còn được gọi là bảng bảo vệ pin lithium-ion, cần thiết trong bộ pin lithium-ion. Trong khi tự làm bộ pin của riêng bạn, Có thể bạn đang bối rối không biết chọn BMS như thế nào cho phù hợp. Ví dụ, Tôi cần BMS cổng chung hay cổng riêng? Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chia sẻ một số lời khuyên.

Bước chân 1: Đo điện trở của ô đơn và thực hiện khớp điện trở

Mục đích: Để đạt được tính nhất quán của các điện trở riêng lẻ trong bộ pin và cải thiện tính nhất quán về hiệu quả sạc và xả của bộ pin.

Ghi chú: Sự chênh lệch điện trở bên trong giữa các ô đơn trong cùng một nhóm phải được kiểm soát trong phạm vi 0,1mΩ đối với loại A, và trong vòng 0,5mΩ cho lớp B. Trên 1mΩ, tính nhất quán của bộ pin sẽ nhanh chóng xấu đi và ảnh hưởng đến tuổi thọ.

Bước chân 2: Phân loại công suất và kiểm tra pin đơn

Mục đích: Chọn và ghép các ô có cùng điện dung và điện áp của từng ô để đảm bảo rằng bộ pin có thể thực hiện chức năng của nó một cách hiệu quả.

Ghi chú:

1: Sai số trên và dưới của điện dung trong cùng một nhóm không vượt quá 1%, điện áp không vượt quá 30mV và đường cong sạc và xả nhất quán (tăng và giảm điện áp đều đặn), phát huy hết hiệu quả năng lượng. Nếu chênh lệch công suất quá lớn, rất dễ bị mất điện: mất điện và giảm tuổi thọ pin.
2: Nếu không có máy phân tích dung lượng pin để kiểm tra dung lượng cell, các tế bào phải được mua từ cùng một thương hiệu và lô sản xuất để tránh sự khác biệt quá mức về công suất và tính nhất quán điện áp.

Bước chân 3: Kết hợp pin và bảng bảo vệ(BMS)

Mục đích: Hoàn thiện mạch kết hợp pin và bảo vệ cell.

Ghi chú:

1: Kết nối các ô đơn song song hoặc nối tiếp để có được dung lượng và điện áp của bộ pin cần thiết. Ở trong 4 sự tương đồng, Nên làm việc song song trước rồi nối tiếp để đạt được hiệu quả cân bằng điện áp giữa các cell cao nhất.
2: Mảnh kết nối (dây điện) vật liệu để kết nối song song và nối tiếp giữa các tế bào tốt nhất là đồng đỏ hoặc đồng đỏ, tiếp theo là tấm đồng thau và niken. Không nên dùng dây dẫn kim loại có điện trở quá lớn để nối tránh làm tăng điện trở. giá trị.
3: Đường kính dây và dòng điện của pin và bo mạch bảo vệ cần phải đủ. Cố gắng chọn đường kính dây lớn hơn để đảm bảo an toàn cho đường dây và tránh nhiệt độ đường dây tạo ra nhiệt độ cao bất thường do dòng điện lớn. Nên sử dụng dây silicon 16m2 khi công suất đầu ra thiết kế dưới 1000W (bao gồm). Khi công suất đầu ra thiết kế là 1000W-3000W, sử dụng 35m2 dây silicon.
4: Lõi pin và mạch bảng bảo vệ phải được kết nối để tránh đoản mạch.

Bước chân 4: Kiểm tra điện áp của từng nhóm pin và kiểm tra xem đầu ra BMS có chính xác không

Mục đích: Xác nhận rằng phương thức kết nối mạch ở bước trước là chính xác và đảm bảo rằng bảng bảo vệ pin lithium hoạt động bình thường.

Ghi chú: Để biết chi tiết về phương pháp phát hiện, hãy tham khảo bài viết

DIY 32650 Battery pack testing group

Bước chân 5: Cấu hình các thành phần khác nhau, tải, mạch nạp và xả, và công tắc.

Mục đích: dòng, công tắc và bảo hiểm phải được đặt theo công suất thiết kế và bố trí hợp lý.

Ghi chú: Thiết kế nguồn phải chú ý đến thông số kỹ thuật của mạch điều khiển và các linh kiện, đường kính dây và bảo hiểm. Đồng thời, phải lắp công tắc chính của ắc quy để đảm bảo an toàn.

Bước chân 6: Kiểm tra sạc

Mục đích: Xác nhận rằng chức năng sạc là bình thường.

Ghi chú:

1: Phương pháp sạc pin lithium sắt tốt nhất là CC-CV. Lần sạc đầu tiên vào điện áp sạc tiêu chuẩn 14,6V với dòng điện không đổi (theo thông số kỹ thuật của bộ sạc A), và duy trì điện áp 14,6V trong khoảng 30-60 phút. Tiếp tục sạc với dòng điện nhỏ cho đến khi dòng điện nhỏ hơn 300mA.
2: Bộ sạc phải sử dụng bộ sạc chuyên dụng cho pin sắt-lithium. Không sử dụng bộ sạc cho axit chì khác, pin lithium hoặc niken-hydrua kim loại ba. Vì điện áp điều khiển sạc khác nhau, sẽ có vấn đề về việc sạc dưới mức, sạc quá mức, và quá điện áp. hoặc nguy hiểm.

Bước chân 7: Đang tải (phóng điện) Bài kiểm tra

Mục đích: Để xác nhận tính hiệu quả của công suất đầu ra được thiết kế và các chức năng bình thường của các loại bảo hiểm an toàn khác nhau.

Ghi chú:

1: Kiểm tra liên tục ít nhất 20 phút ở công suất đầu ra thiết kế tối đa (hoặc mức tiêu thụ điện năng của các thiết bị điện có tải tương tự). Tất cả các đường kính dây, pin và các cấu hình thành phần khác nhau không tăng nhiệt độ bất thường và thiết bị an toàn không hoạt động bất thường.
2: Mỗi đầu ra ổ cắm được thiết kế đều được kiểm tra liên tục trong ít nhất 20 phút với tải điện tương ứng. Không có hiện tượng tăng nhiệt độ bất thường so với đường kính dây và cấu hình bộ phận và không có hoạt động bất thường của thiết bị an toàn.

Bước chân 8: Bao bì gói pin

Mục đích: Để bảo vệ sự an toàn của bộ pin và ngăn ngừa tai nạn

Ghi chú:

1: Nên đặt bộ pin ở nơi có nhiệt độ cao, độ ẩm, và môi trường dễ cháy. Hộp phải được cách nhiệt, chống ẩm ngăn ngừa trượt và va chạm, và tránh sử dụng hộp có kích thước không phù hợp.
2: Lõi pin phải được cố định chắc chắn trong hộp và không được lắc hay nới lỏng để tránh làm lỏng mạch, gây đoản mạch..

Sức mạnh đám mây thiết kế & sản xuất BMS cho bộ pin xe đạp điện. Liên hệ với chúng tôi để biết tùy chỉnh hoặc sản xuất.