リチウムイオンバッテリー保護ボードとも呼ばれるBMSバッテリー管理システム, リチウムイオンバッテリーパックで必要です. あなた自身のバッテリーパックをdiyします, あなたは適切なBMを選択する方法について混乱するかもしれません. 例えば, 共通のポートまたは別のポートを備えたBMSが必要ですか? この記事で, いくつかのヒントを共有します.

ステップ 1: 単一のセルの抵抗を測定し、抵抗マッチングを実行する

目的: バッテリーパック内の個々の抵抗の一貫性を取得し、バッテリーパックの充電と排出効率の一貫性を改善する.

注記: 同じグループの単一セル間の内部抵抗の違いは、クラスの0.1mΩ以内に制御する必要があります, Bクラスの0.5mΩ以内. 1mΩ以上, バッテリーパックの一貫性はすぐに劣化し、寿命に影響します.

ステップ 2: 単一のバッテリーセルの容量分類とテスト

目的: バッテリーパックがその機能を効果的に実行できるようにするために、個々のセルの同じ容量と電圧を使用してセルを選択してペアリングします.

メモ:

1: 同じグループの静電容量の上限と低い誤差は超えていません 1%, 電圧は30mVを超えず、充電曲線と放電曲線は一貫しています (増加と電圧の減少は一貫しています), 電力効率を完全に発揮します. 容量の差が大きすぎる場合, パワーを失うのは簡単です: 停電とバッテリーパックの寿命の削減.
2: セル容量をテストするためのバッテリー容量アナライザーがない場合, 容量と電圧の一貫性の過度の違いを避けるために、セルは同じブランドと生産バッチから購入する必要があります.

ステップ 3: バッテリーセルと保護ボードを組み合わせます(BMS)

目的: バッテリーの組み合わせとセル保護回路を完成させます.

メモ:

1: 単一のセルを並列または直列に接続して、必要なバッテリーパックの容量と電圧を取得します. 内で 4 類似点, セル間の電圧バランスの最高の効率を達成するために、最初に並行して直列に動作することをお勧めします.
2: 接続ピース (ワイヤー) 細胞間の平行および直列接続のための材料は、好ましくは赤い銅または赤い銅です, その後、真鍮とニッケルプレートが続きます. 抵抗が高すぎる金属導体を使用して接続するのに適していません。. 価値.
3: バッテリーと保護ボードのワイヤの直径と電流は十分である必要があります. ラインの安全性を確保し、ライン温度が大きな電流により異常に高い温度を生成するのを防ぐために、より大きなワイヤー径を選択してみてください. 設計出力が1000W未満の場合、16m²のシリコンワイヤーを使用することをお勧めします (包括的). 設計出力が1000W-3000Wの場合, 35m²のシリコンワイヤーを使用します.
4: バッテリーコアと保護ボード回路は、短絡を避けるために接続する必要があります.

ステップ 4: 各バッテリーセルグループの電圧をテストし、BMS出力が正しいかどうかを確認します

目的: 前のステップの回路接続方法が正しいことを確認し、リチウムバッテリー保護ボードが正常に機能することを確認してください.

注記: 検出方法の詳細については, 記事を参照してください

DIY 32650 Battery pack testing group

ステップ 5: さまざまなコンポーネントを構成します, 負荷, 充電と排出回路, およびスイッチ.

目的: 線, スイッチと保険は、設計された電力に従って設定し、合理的にレイアウトする必要があります.

注記: パワーデザインは、回路制御とコンポーネントの仕様に注意を払う必要があります, ワイヤーの直径と保険. 同時に, 安全のためにバッテリーメインスイッチをインストールする必要があります.

ステップ 6: 充電テスト

目的: 充電関数が正常であることを確認してください.

メモ:

1: 鉄リチウム電池に最適な充電方法はCC-CVです. 定電流で14.6Vの標準充電電圧への最初の充電 (充電器の仕様に従ってa), 約14.6Vの電圧を維持します 30-60 分. 電流が300mA未満になるまで、小さな電流で充電を続けます.
2: 充電器は、鉄リチウム電池に特別な充電器を使用する必要があります. 他の鉛酸に充電器を使用しないでください, 三元リチウムまたはニッケルメタル水素化物電池. 充電制御電圧が異なるためです, 過小充電の問題があります, 過充電, そして過電圧. または危険.

ステップ 7: 読み込み (排出) テスト

目的: 設計された出力電力の有効性とさまざまな安全保険の通常の機能を確認するため.

メモ:

1: 少なくとも継続的にテストします 20 最大設計出力電力での分 (または、同様の負荷を伴う電化製品の電力消費). すべてのワイヤ直径, バッテリーとさまざまなコンポーネント構成には異常な温度上昇がなく、安全装置には異常な動作がありません.
2: 設計された各ソケット出力は、少なくとも継続的にテストされています 20 対応する電力荷重を伴う分. ワイヤの直径とコンポーネント構成に対する異常な温度上昇はなく、安全装置の異常な動作はありません.

ステップ 8: バッテリーパックパッケージ

目的: バッテリーパックの安全性を保護し、事故を防ぐため

メモ:

1: バッテリーパックは高温から離れる必要があります, 湿度, および可燃性環境. ボックスは断熱されている必要があります, 耐湿性は、スライドと衝突を防ぎます, 不適切なサイズの箱を使用しないでください.
2: バッテリーコアはボックスにしっかりと固定する必要があり、回路の緩みと短絡の原因を避けるために振るろまたは緩められません.

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