Nu, steeds meer mensen geven er de voorkeur aan om hun eigen lithiumbatterijpakketten te maken. In werkelijkheid, het doe-het-zelf-lithiumbatterijpakket is niet bijzonder moeilijk, u hoeft alleen maar alle benodigde accessoires aan te schaffen, volg de onderstaande stappen, en je kunt zelf een doe-het-zelf-product maken. Onderstaand, wij nemen de 18650 batterijpakket als voorbeeld om met u te delen hoe u een lithiumbatterijpakket in de fabriek kunt maken.

Ons voorbeeld is het lithium accupakket 48V17,5Ah, met behulp van Samsung 18650 cellen, de combinatiemethode is 13 serie en 5 parallel.

Het montageproces omvat doorgaans de volgende stappen：

Het selecteren van de meest gesloten spanning, interne weerstand, en capaciteit van 18650 cellen wordt ook wel de toewijzingsgroep genoemd.

Qua capaciteit, het kan zijn dat de matching voltooid is wanneer het materiaal ontvangen wordt. Voordat u het accupakket monteert, het is alleen nodig om de spanning en interne weerstand van de batterijcellen te screenen.

De algemene screeningstandaard is dat het spanningsverschil binnen 5 mV ligt, en de interne weerstand ligt binnen 5 mV. Het verschil ligt binnen 3 mΩ.

Alleen de cellen binnen het bereik van dit spanningsverschil en dit interne weerstandsverschil kunnen worden samengevoegd tot een set lithiumbatterijpakketten, zodat de consistentie van de geassembleerde batterijpakketten beter zal zijn, en de prestaties van de batterijpakketten zullen beter zijn. De gebruikte apparatuur is een celsorteer- en assemblagemachine.

De beste manier om een ​​accupakket te monteren is door een beugelhouder voor de accucellen te plaatsen, zodat na het monteren van het accupakket, er kunnen beugels tussen de cellen zitten voor isolatie. Met isolatie aan de bovenkant, het batterijpakket is veiliger en voorkomt trillingen die de veiligheid van het lithiumbatterijpakket beïnvloeden.

Het materiaal dat bij puntlassen wordt gebruikt, is nikkelstrip, die is verdeeld in puur nikkelstrip en vernikkeld staal. De prijs van pure nikkelstrips zal veel duurder zijn. Relatief gezien, de prijs van vernikkelde stalen strips is veel goedkoper, en het nadeel is uiteraard dat de interne weerstand groter is, het overstroomvermogen is lager, en de kans is groter dat het gaat roesten.

Voor de dikte van de nikkelstrip, de huidige eisen van conventionele producten, de dikte van de nikkelstrip is over het algemeen 0,15 mm, dus de kracht van de puntlasmachine is geschikter. Als de stroom relatief klein is, je kunt een nikkelstrip van 0,1 mm dik gebruiken, en als de stroom bijzonder groot is, je kunt een nikkelstrip van 0,2 mm gebruiken. Nikkelstrips die te dun of te dik zijn, worden niet aanbevolen.

Bij puntlassen, het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan het controleren van het effect van puntlassen. Het vermogen van de puntlasmachine mag niet te klein zijn, wat zal leiden tot virtueel lassen van de cel, of het vermogen van de puntlasmachine mag niet te groot zijn om braden of puntlassen van de cel te voorkomen. Na puntlassen, de trekproef van 7 kg moet worden doorstaan.

Het gebruikte BMS is een ternair lithium 13 serie 48V lithiumbatterij BMS. Het lassen van het GBS moet gebaseerd zijn op de specificatie van het GBS. Het bedradingsdefinitiediagram toont het lassen, van B-, B0, B1, naar het laatste gedeelte, B13, ze moeten allemaal worden gelast volgens de specificatie van het GBS.

Na het solderen van de draden van het BMS, het is noodzakelijk om door warmte krimpbare hulzen te gebruiken om de soldeerverbindingen te isoleren om te voorkomen dat de soldeerverbindingen kortsluiten en niet goed werken.

Deze stap omvat het uitvoeren van de isolatieverpakking en het vormgeven van het batterijpakket, bevestig de draden van het batterijpakket, en pak ze in.

Om het assemblageproces van het lithiumbatterijpakket beter te isoleren, het batterijpakket is geblazen met PVC-folie, en aan beide uiteinden achter de PVC-folie gelijmd. Om water en stof te voorkomen, bescherm het lithiumbatterijpak beter.

Bij deze stap moeten de blootliggende draden van het batterijpakket worden aangesloten op de connectoren van het schaalmateriaal van de behuizing, inclusief laad- en ontlaadterminals, zekeringen, schakelaars, enz.

Algemeen, de stroom van de oplaadpoort is relatief klein, dus de gebruikte draaddiameter is relatief dun; terwijl de stroom van de ontladingspoort relatief groot is, de gebruikte draaddiameter is relatief dik, zodat de overstroom idealer zal zijn.

Het solderen van de draden moet gebeuren volgens het schematische diagram van de verbinding tussen het batterijpakket en de behuizing.

De laatste test van het lithiumbatterijpakket omvat een laad-ontlaadcyclustest, capaciteitstest, interne weerstandstest, nullastspanningstest, overstroomtest, overbelastingstest, overontladingstest, kortsluiting testen, enz.

Om de prestaties van het batterijpakket te verifiëren, de teststappen moeten artikel voor artikel worden uitgevoerd, afhankelijk van de prestatie-eisen van het accupakket. De gebruikte apparatuur omvat het opladen en ontladen van een lithiumbatterij voor de verouderingskast, tester van hele producten, oplader, enzovoort.